除气石墨转子构成-璧山县除气石墨转子-鲁星碳素

■涂层耐氧化:采用鲁星碳素专有的涂层材对经过浸渍耐氧化处理后的石墨转子表面(螺纹部分除外)进行涂层处理，该涂层材料与铝熔体不浸润，但是与石墨材料可以牢固结合，且耐高温、耐氧化耐磨损、耐冲刷，经过涂层处理的石墨转子，使用寿命得到更进一步的延长

■局部增强:根据终用户的使用特点，对石墨转子易消耗的部分进行局部增强处理，以的成本代价取得的使用寿命。

鲁星碳素石墨转子的使用寿命可以达到同类产品的三倍左右。

石墨环破损或铸造出的铝棒在水路没有阻塞的情况下，铝棒表面粗糙，则必须更换石墨环。

1、松开结晶器的四粒螺栓，将结晶器从模台上取下。

2、取下三个O型密封圈，除气石墨转子厂家，用专项使用工具旋下压环取出转接板。

3、松开结晶器的两粒内六角螺栓，将结晶器分成两片，注意取下一个O型圈在两片模间。

4、在一个小旋转台上将结晶器上环反转放并旋转，用液化石油加热结晶器直至石墨环掉下。

5、放正结晶器上环并装上新的石墨环，注意加小许材料压着石墨环。在石墨环热时涂一次猪油。

6、自然冷却后装回所有材料并清理干净，注意小O型圈及其位置，溢水孔对齐。石墨环性能与特点：

　　1、石墨环自润滑性好

　　2、石墨环回弹系数高

　　3、石墨环可以根据用户需要，按45°斜切口

旋转喷粉精炼效果比较好，但容易堵塞石墨转子，生产中多采用通入干燥惰性气体或者高纯度氮气进行精炼，气体接到法兰盘上，法兰盘在电机带动下开始转动，石墨转子随着法兰盘一起转动，转速为 400～600 r/min，惰性气体（气）流量控制在15～25 L/min，云阳县除气石墨转子，氮气为 20～40 L/min，压力（0.4±0.1）MPa。操作过程先打开气阀，然后缓慢下降除气机，直到除气机石墨转子与转浇包炉底距离为 100～150 mm，后开起电机，除气石墨转子构成，开始除气精炼，精炼时间为 10～20 min。为了避免铝液由于石墨转子高速旋转产生漩涡，在石墨转子的一侧或者两侧安放阻流板，减少旋转过程铝液紊流。石墨转子除气时保证气泡细小、分散度Gao、效果好，这样既可保证除气效果，又不会出现气泡撑破表面氧化膜产生沸腾现象，避免二次吸气。除气完成后，关闭电机，提升石墨转子离开液面，然后关闭气阀。由于除气前表面加入了清渣剂，除气过程产生铝渣漂浮在表面，需要打出渣灰，用专用工具在转浇包中舀出滤液，建议距液面 50 mm 以下，快速平稳倒入两个专用坩埚中。其中一个坩埚在常压下凝固；另一个坩埚快速盖上钟罩抽真空，真空压力必须达到 8 MPa，抽真空时间为 3～4 min，放入水中冷却，除气石墨转子批发，取出擦干，按先常压后抽真空进行密度当量测量，密度当量越小，铝液含氢越低，除气精炼效果越好，根据不同产品对密度当量有不同的要求，密度当量不合格需重新精炼